聊城無(wú)縫鋼管廠對(duì)合金類材質(zhì)除銹的方法
聊城無(wú)縫鋼管廠除銹辦法之一：除銹等級(jí)，對(duì)于合金無(wú)縫鋼管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金無(wú)縫鋼管表面達(dá)到近白級(jí)，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金無(wú)縫鋼管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件。
聊城無(wú)縫鋼管廠除銹辦法之二：想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金無(wú)縫鋼管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
聊城無(wú)縫鋼管廠除銹辦法之三：想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。（在實(shí)際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達(dá)到的）
聊城無(wú)縫鋼管廠除銹辦法之四：在噴射處理之前，除去了合金無(wú)縫鋼管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金無(wú)縫鋼管的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖馃o(wú)縫鋼管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金無(wú)縫鋼管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金無(wú)縫鋼管表面更加的潔凈。
這也是聊城無(wú)縫鋼管廠對(duì)部分長(zhǎng)期部分庫(kù)存無(wú)縫鋼管生銹后的除銹方法，終端客戶也可以借鑒使用，效果還是很好的，本文章為聊城無(wú)縫鋼管廠長(zhǎng)期應(yīng)用而得出的結(jié)論。
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